Tuotteen pintakäsittely tulee valita vaikuttavien ympäristöolosuhteiden perusteella. MEKA®-tuotteiden nimikkeessä on tuotteen pintakäsittelystä kertova lyhenne, esim. KS20-200 L=6000 PG.

Muovi

Valkoinen tai värillinen muovi

Ilmastorasitusluokka

C1–C2

 

Standardi

Muovituotteet valmistetaan joko ruisku- tai suulakepuristamalla läpivärjätyistä muovigranulaatista. Muovituotteita ei pintakäsitellä erikseen valmistuksen jälkeen.

M

MEKA product photo

Maalipinnoitettu

Valkoinen RAL 9010

 

Ilmastorasitusluokka

C1–C2

Standardi

EN 10169

(terästuotteille)

Tuote voi olla esimerkiksi:
■ Kuumasinkitty ja maalipinnoitettu terästuote
■ Valmistuksen jälkeen maalattu teräs- tai
alumiinituote

Teräs- ja alumiinituotteiden maalipinnoitteena käytetään polyesteriä. Pinnoitteella on hyvä sää-, korroosio- ja kulutuskestävyys.

B

Surface Treatment and Corrosion Classification B

Maalipinnoitettu

Musta RAL 9005

 

Ilmastorasitusluokka

C1–C2

Standardi

EN 10169

(terästuotteille)

Tuote voi olla esimerkiksi:
■ Kuumasinkitty ja maalipinnoitettu terästuote
■ Valmistuksen jälkeen maalattu teräs- tai
alumiinituote

Teräs- ja alumiinituotteiden maalipinnoitteena käytetään polyesteriä. Pinnoitteella on hyvä sää-, korroosio- ja kulutuskestävyy.

AD

Anodisoitu alumiini

Harmaa luonnonväri
EN000

Ilmastorasitusluokka

C1–C2

Standardi

Anodisoitu alumiini ISO 7583

Tuotteet valmistetaan joko valmiiksi anodisoidusta alumiiniaihiosta tai lopputuote on anodisoitu. Anodisoidun alumiinin pintaan on kasvatettu suojaava oksidikerros anodisointiliuoksen ja sähkövirran avulla. Tuloksena on kova ja mekaanista kulutusta kestävä pinta.

AL

Alumiini

 

Ilmastorasitusluokka

C1–C2

Standardi

EN 573-3

Alumiinituotteet valmistetaan pursottamalla alumiiniseoksesta. Tuotteita ei pintakäsitellä erikseen valmistuksen jälkeen.

EG

Valmistuksen jälkeen sähkösinkitty teräs

Ilmastorasitusluokka

C1–C2

Standardi

EN ISO 2081

Sinkkikerroksen vahvuus
keskimäärin 5–8 µm

Sähkösinkityt tuotteet valmistetaan pintakäsittelemättömästä teräksestä. Valmis tuote esikäsitellään ja sähkösinkitään elektrolyysialtaassa. Sinkkikerros peittää tuotteen pinnat kauttaaltaan, myös leikkauspinnat ja hitsaussaumat.

PG

Kuumasinkitty
teräs

Ilmastorasitusluokka

C1–C2

Standardi

EN 10346

Sinkkikerroksen paksuus keskimäärin 20 µm

Kuumasinkityt terästuotteet valmistetaan valmiiksi sinkitystä teräksestä. Tuotteista käytetään myös nimityksiä etukäteen sinkitty, jatkuvatoimisesti sinkitty tai Sendzimir-sinkitty.

HDG

Valmistuksen jälkeen sulaan sinkkiin upotettu teräs

Ilmastorasitusluokka

C1–C4

Standardi

EN ISO 1461

Sinkkikerroksen paksuus keskimäärin 45–55 µm

Kuumasinkityt eli kastosinkityt tuotteet valmistetaan pintakäsittelemättömästä teräksestä. Valmis tuote esikäsitellään ja upotetaan sulaan sinkkiin. Sinkkikerros peittää tuotteen pinnat kauttaaltaan, myös leikkauspinnat ja hitsaussaumat.

XPG®

Kuumasinkitty,
erikoispinnoitettu
teräs

Ilmastorasitusluokka

C1–C4

Standardi

EN 10346

XPG-tuotteet valmistetaan sinkkipohjaisella erikoisseoksella pinnoitetusta teräksestä. Erikoisseos muodostaa pinnoitteeseen ohuen ja tiiviin kalvon, joka parantaa korroosiosuojausta. Korroosiosuojaus perustuu katodiseen ja mekaaniseen suojaukseen.

HST

Haponkestävä
teräs

AISI 316L

Ilmastorasitusluokka

C1–CX

Standardi

EN 10088

Haponkestävät terästuotteet (HST) valmistetaan haponkestävästä teräksestä. Hitsaamalla valmistetut tuotteet peitataan valmistuksen jälkeen.

Ilmastorasitusluokitukset – EN ISO 12944

Standardi SFS-EN ISO 12944-2 kuvaa ilmastorasitusluokkia sekä sinkin syöpymistä näissä luokissa. Tässä osiossa esitettävät käyttökohteet (ulkona ja sisällä) ovat vain yleisiä ohjeistuksia. Jokaisen tuotteen soveltuuus on varmistettava tapauskohtaisesti.

Meka_Ilmastorasitusluokat_C1

Ulkona

Ei ulkokäyttöön.

Sisällä

Lämmitetyt rakennukset, joissa puhtaat ilmatilat, esim. toimistot, koulut ja hotellit.

Sinkityksen
kuluminen

≤ 0,1 µm/vuosi

Suositeltu
pintakäsittely

M, B, EG, PG

Tuoteryhmät

Johtokanavat – INSTAL®

Pistorasia- pylväät – INSTAL® SP

Meka_Ilmastorasitusluokat_C2

Ulkona

Ilmatilat, joissa epäpuhtauksien määrä on alhainen. Enimmäkseen maaseutualueita.

Sisällä

Lämmittämättömät rakennukset, joissa voi esiintyä kondensoitumista, esim. varastot ja urheiluhallit.

Sinkityksen
kuluminen

> 0,1–0,7 µm/vuosi

Suositeltu
pintakäsittely

M, B, EG, PG

Tuoteryhmät

Tikashyllyt –  KS20 K PG, KS20 PG, KS60 PG, KS100 PG

Levyhyllyt – KRA M / PG, KRB PG, KRC M / PG, KRV M / PG

Levyhyllyt WMT EG

Valaisinkiskot – MEK® 70 S M / PG, MEK® 70 K PG, MEK® 70 M / PG, MEK® 110 K M / PG

Asennusosat – M / EG / PG

Meka_Ilmastorasitusluokat_C3

Ulkona

Kaupunki- ja teollisuusilmatilat, joissa kohtalainen rikkidioksidikuormitus. Rannikkoalueet, joilla alhainen
suolapitoisuus.

Sisällä

Tuotantotilat, joissa
korkea kosteuspitoisuus ja jossain määrin epäpuhtauksia ilmassa, esim.
elintarviketehtaat.

 

Sinkityksen
kuluminen

> 0,7–2,1 µm/vuosi

Suositeltu
pintakäsittely

HDG, XPG®

Tuoteryhmät

Tikashyllyt – KS20 XPG, KS60 XPG, KS100 XPG, KS80 HDG, KS80 SP2.0 HDG, KSE80 HDG, KSF80 HDG

Lankahyllyt WMT HDG

Valaisinkiskot – MEK® 70 K XPG®

Asennusosat – HDG / XPG

Meka_Ilmastorasitusluokat_C4

Ulkona

Teollisuus- ja
rannikkoalueet, joilla suolapitoisuus on kohtalainen.

Sisällä

Kemianteollisuuden tuotantolaitokset, rannikolla sijaitsevat telakat ja veneveistämöt.

 

Sinkityksen
kuluminen

> 2,1–4,2 µm/vuosi

 

Suositeltu
pintakäsittely

HDG, XPG®

Tuoteryhmät

Tikashyllyt – KS20 XPG, KS60 XPG, KS100 XPG, KS80 HDG, KS80 SP2.0 HDG, KSE80 HDG, KSF80 HDG

Lankahyllyt WMT HDG

Valaisinkiskot – MEK® 70 K XPG®

Asennusosat – HDG / XPG

Meka_Ilmastorasitusluokat_C5

Ulkona

Teollisuusalueet, joilla kosteus on korkea ja ilmatila on
syövyttävä. Rannikkoalueet ja rannikon ulkopuoliset alueet, joilla suolapitoisuus on korkea.

Sisällä

Teollisuusrakennukset, joissa
kondensoituminen on miltei jatkuvaa ja saasteiden määrä korkea.

Sinkityksen
kuluminen

> 4,2–8,4 µm/vuosi

 

Suositeltu
pintakäsittely

HST

Tuoteryhmät

Tikashyllyt – HST KS20, HST KS80, HST KSE80, HST KSF80, HST KS100

Lankahyllyt WMT HST

Valaisinkiskot – HST MEK® 70

Asennusosat – HST

Meka_Ilmastorasitusluokat_CX

Ulkona

Offshore-alueet, joilla suolapitoisuus on korkea. Teollisuusalueet, joilla kosteus on äärimmäinen ja ilmatila syövyttävä.
Subtrooppiset ja trooppiset ilmastot.

Sisällä

Teollisuusrakennukset, joissa kosteus on äärimmäinen ja ilmatila syövyttävä.

Sinkityksen
kuluminen

> 8,4–25 µm/vuosi

 

Suositeltu
pintakäsittely

HST

Tuoteryhmät

Tikashyllyt – HST KS20, HST KS80, HST KSE80, HST KSF80, HST KS100

LankahyllytWMT HST

Valaisinkiskot – HST MEK® 70

Asennusosat – HST

Tuoteryhmät ilmastorasitusluokittain

Meka_Ilmastorasitusluokat_C1

Johtokanavat

INSTAL®

Pistorasia- pylväät

INSTAL® SP

Meka_Ilmastorasitusluokat_C2

Tikashyllyt

KS20 K PG

KS20 PG

KS60 PG

KS100 PG

Levyhyllyt

KRA M / PG

KRB PG

KRC M / PG

KRV M / PG

Lankahyllyt

WMT EG

Valaisinkiskot

MEK® 70 S M / PG

MEK® 70 K PG

MEK® 70 M / PG

MEK® 110 K M / PG

Asennusosat

M / EG / PG

Meka_Ilmastorasitusluokat_C3

Tikashyllyt

KS20 XPG

KS60 XPG

KS100 XPG

KS80 HDG

KS80 SP2.0 HDG

KSE80 HDG

KSF80 HDG

Lankahyllyt

WMT HDG

Valaisinkiskot

MEK 70 K XPG

Asennusosat

HDG / XPG®

Meka_Ilmastorasitusluokat_C4

Tikashyllyt

KS20 XPG

KS60 XPG

KS100 XPG

KS80 HDG

KS80 SP2.0 HDG

KSE80 HDG

KSF80 HDG

Lankahyllyt

WMT HDG

Valaisinkiskot

MEK 70 K XPG

Asennusosat

HDG / XPG®

Meka_Ilmastorasitusluokat_C5

Tikashyllyt

HST KS20

HST KS80

HST KSE80

HST KSF80

HST KS100

Lankahyllyt

WMT HST

Valaisinkiskot

HST MEK 70

Asennusosat

HST

Meka_Ilmastorasitusluokat_CX

Tikashyllyt

HST KS20

HST KS80

HST KSE80

HST KSF80

HST KS100

Lankahyllyt

WMT HST

Valaisinkiskot

HST MEK 70

Asennusosat

HST

Katso lisätietoja

Ohjeet ja tiedostot

Katso lisätietoja

Ohjeet ja tiedostot